La fabrication intelligente signifie également bien plus que l’amélioration des processus. Cela permet également aux entreprises alimentaires de mieux gérer leurs chaînes d’approvisionnement.

Par exemple, Fantasy Cookie, basée à Sylmar, en Californie, utilise la planification de blocs de production, où elle regroupe des produits similaires et les exécute pendant plusieurs jours à la fois afin de minimiser les changements et d'améliorer l'efficacité dans le cadre de son programme de cofabrication clé en main.

« Nous avons de nombreux accords juste à temps avec des fournisseurs d'emballages et d'ingrédients », a déclaré Russ Case, PDG de Fantasy Cookie. « Nous apportons ces matériaux littéralement deux ou trois jours avant le début de notre bloc de production pour un client particulier. Et c'est parti jusqu'au mois suivant, lorsque tout le processus recommence. C'est un moyen très efficace de gérer les coûts et notre fonctionnement.

Fantasy Cookie s'appuie également sur la transparence pour mieux communiquer avec ses clients et améliorer son processus d'expédition et d'exécution. Les produits emballés observés dans les cas sont parfois récupérés et expédiés à l'entrepôt d'un client moins de 24 heures après la production.

« Obtenir des informations auprès d'un conditionneur à façon peut être « comme s'arracher des dents », c'est pourquoi nous leur donnons les informations avant même qu'ils ne nous le demandent, ce qui apporte une valeur considérable à nos clients et nous aide à développer notre activité, car nous sommes totalement clé en main. » il a dit. « Tout ce qu'ils ont à faire, c'est de nous donner les bons de commande, et nous nous en occuperons à partir de là. »

Grâce à la planification des ressources de l'entreprise (ERP) et à l'intégration de logiciels, les boulangeries peuvent mieux contrôler les coûts des matières premières et suivre plus efficacement les formulations pour assurer l'uniformité des produits et surveiller les déchets, a noté Jim Vortherms, directeur principal de l'intégration des systèmes de contrôle chez CRB Group.

« Du point de vue du contrôle logiciel, le fait de tout relier à votre système ERP vous donne la possibilité d'avoir un retour en temps réel sur ces utilisations (d'ingrédients) et où vous en êtes du point de vue des stocks », a-t-il déclaré. « Vous n'avez pas de retard dans la production parce que vous n'avez pas fait attention à ce que vous avez en rayon et que vous n'avez pas commandé à temps. »

Vortherms a noté que le potentiel croissant de l'intelligence artificielle peut éventuellement modéliser l'utilisation des matières premières avec plus de précision et potentiellement maintenir une boulangerie face à d'éventuelles perturbations de la chaîne d'approvisionnement, comme lorsque l'usine d'un fournisseur d'ingrédients clés ferme inopinément pendant deux semaines.

Pour Fantasy Cookie, l’installation d’une autre nouvelle ligne de production devrait être beaucoup plus simple grâce à une bonne planification. Ses installations de la rue Arroyo comprennent désormais des services publics, tels que des conduites de gaz et des capacités électriques, pour cette ligne supplémentaire.

Pour certaines entreprises, créer la boulangerie du futur ne signifie pas abandonner ses activités. Tirer les leçons du passé permet aux entreprises de mieux fonctionner à long terme.

« Lorsque nous arriverons au point où nous pourrons le justifier d'un nouveau point de vue commercial, notre deuxième nouveau four sera véritablement plug and play », a déclaré Case. « Nos yeux ont été très grands ouverts dès la première installation. Il y a eu 100 choses qui nous ont frappé et auxquelles nous ne nous attendions pas. Maintenant, nous sommes prêts pour eux.

Cet article est un extrait du numéro de mars 2024 de Baking & Snack. Pour lire l'intégralité de la fonctionnalité sur la fabrication intelligente, Cliquez ici.