Les opérations de manutention des casseroles peuvent varier considérablement entre l'Amérique du Nord et d'autres régions du monde en raison des différences dans les demandes du marché, les réglementations, la disponibilité de la main-d'œuvre et l'adoption technologique.

« Par exemple, l'Amérique du Nord montre une tendance plus forte à adopter l'automatisation, motivée par le besoin d'une productivité élevée, de cohérence et de coûts de main-d'œuvre réduits dans un marché concurrentiel », a noté Dan Alper, responsable du marketing produit chez AMF Workhorse, une marque d'AMF Bakery Systems. « Selon la région du monde, l'adoption de l'automatisation peut être plus limitée, en fonction de la taille ou du débit de la boulangerie et du contexte économique. »

Il a ajouté que les systèmes de manutention des casseroles dans d'autres régions sont souvent conçus pour répondre aux exigences réglementaires locales, dont la portée et la rigueur peuvent différer de celles de l'Amérique du Nord. Cela peut entraîner des variations dans la complexité et le coût des systèmes de manutention des casseroles.

Il existe également d'autres différences qui ont un impact sur la façon dont les systèmes de casseroles sont conçus, selon Geert Schellens, directeur commercial de Verhoeven Bakery Equipment Family et spécialiste des solutions de manutention industrielle NewCap.

« En Amérique du Nord, nous utilisons beaucoup d'espace au sol, des moules de cuisson plus petits et des vitesses de transport plus élevées pour atteindre une certaine capacité », a-t-il observé. « Dans le reste du monde, on constate que les surfaces au sol deviennent de plus en plus rares et chères, et on recherche souvent de la hauteur. Donc plus de machines par mètre carré.

Il a souligné que les modes de transport diffèrent également considérablement.

« Avec les techniques de transport fréquemment utilisées en Amérique du Nord, la philosophie est de ne jamais avoir à s'arrêter, ce qui est presque impossible car ils utilisent des formes de cuisson beaucoup plus petites. Par conséquent, il n’y a pas de temps pour s’arrêter », a expliqué Schellens. « Dans le reste du monde, ils utilisent des moules (ou casseroles) de cuisson plus grands, ce qui rend tout plus silencieux et leur donne plus de temps pour effectuer une action particulière dans le processus. Cela entraîne beaucoup moins d'usure des machines et des moules de cuisson, mais de ce fait, il y a également beaucoup moins de stress sur l'atelier de production en cas de perturbation mineure dans le processus.

Il existe des problèmes courants à travers le monde qui conduisent à l’automatisation de la manipulation des casseroles et d’autres tâches.

« Sur les marchés émergents, ils demandent plus de technologie parce qu'ils ont du mal à trouver une main d'œuvre viable », a déclaré Joakim Nordell, directeur des ventes à l'exportation chez Middleby Bakery. « Cela a commencé pendant la pandémie, lorsque les boulangers ont réalisé à quel point ils étaient vulnérables en ne disposant pas de la main-d’œuvre disponible chaque jour. »