Le HPRedict de Handtmann est un système de maintenance prédictif qui surveille les composants rotatifs critiques à l'intérieur de l'équipement pour aider à prévenir les défaillances inattendues. Selon la société, le système de maintenance prédictif HPRedict peut augmenter la disponibilité de 47%, réduire les coûts de maintenance de 17% et prolonger la durée de vie de l'équipement de 16%.
«Hpredict by Handtmann sert d'outil prédictif pour les clients, offrant un aperçu des performances des composants de leur équipement et les alerter sur des problèmes potentiels avant de se transformer en problèmes majeurs», a déclaré Kelly Tebon, responsable de l'unité commerciale de rechange, Handtmann. «Ce système proactif permet aux clients de remplacer les pièces avant l'échec, en réduisant les temps d'arrêt inattendus et en permettant une planification plus pratique de la maintenance. Les utilisateurs peuvent personnaliser le niveau de détail qu'ils reçoivent, donc s'il y a un pic de température, de vibration ou de bruit, ils obtiendront une alerte précise identifiant la partie affectée, son emplacement et ses causes potentielles. Propulsé par l'IA, le programme améliore continuellement ses suggestions de diagnostic sur la base des données historiques. Bien que conçue pour l'équipement Handtmann, HPRedict est également compatible avec toutes les machines avec des pièces rotatives, telles que les moteurs dans les fumoirs ou les refroidisseurs sans rendez-vous. »
Le système HPRedict est construit autour de capteurs numériques compacts qui s'installent directement sur des composants avec des pièces internes rotatives – comme des boîtes de vitesses, des moteurs et des pompes – pour surveiller en permanence la cohérence et la précision. HPRedict est conçu pour détecter les anomalies qui peuvent indiquer des échecs potentiels. Ce système extensible peut être utilisé pour surveiller un seul équipement ou une usine entière.
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