Mélanger et assortir des équipements comme les pièces d’un puzzle peut accélérer les changements. Cela est particulièrement vrai pour les boulangers qui cherchent à rationaliser leurs opérations grâce à des systèmes de dépôt et de décoration qui produisent des dizaines d'articles chaque jour.

« En gardant l'équipement simple à utiliser et facilement reconfigurable, nous permettons aux petites et moyennes boulangeries en gros d'entreprendre des projets qui seraient autrement prohibitifs en raison des coûts de main-d'œuvre », a noté Ty Sarajian, président d'Axis Automation. « Cette flexibilité ouvre de nouvelles opportunités d'innovation et de croissance dans le secteur de la boulangerie, garantissant que même les petites boulangeries peuvent rivaliser avec les plus grandes exploitations dans la production de produits haut de gamme. »

Peter van Zessen, chef de produit exécutif chez AMF Bakery Systems, a déclaré que la société ajoute un élément de conception sanitaire pour rationaliser davantage le processus de production.

« Ces unités permettent aux petits et moyens boulangers de modifier rapidement leur gamme pour innover en matière de produits ou d'élargir leur portefeuille de produits sans compromettre l'hygiène », a-t-il expliqué. « Ces unités faciles à nettoyer permettent aux boulangers de produire plusieurs pâtes à frire au cours d'une seule journée de production avec un changement de produit efficace et une intervention minimale de l'opérateur. »

Paolo Berlaffa, responsable des applications, gâteaux et tartes chez GEA Bakery, a déclaré que le nouveau GEA Bake Depositor MO est doté d'un cadre en acier inoxydable qui empêche la stagnation de l'eau et la croissance bactérienne en éliminant l'eau et la saleté qui s'accumulent dans les coins à 90 degrés. De plus, la nouvelle tête doseuse élimine le risque de corrosion provoquée par des détergents spéciaux.

Il a ajouté que le déposant propose une maintenance sans outil et des pistons à dégagement rapide qui peuvent réduire les changements à 15 minutes.

« Les moteurs restent à bord de la machine, et il n'y a plus de connecteurs ni de prises à débrancher », constate-t-il.

Burford Corp., une société de Middleby Bakery, propose un pulvérisateur avec un chemin de fluide qui peut être démonté sans outils pour simplifier l'assainissement. Mitch Lindsey, directeur principal des comptes commerciaux, a déclaré que le vitrage peut également être équipé du système de rinçage sur place Burford en option pour gagner du temps.

Danmatic fournit une unité de pulvérisation fermée dans laquelle les seules parties du système qui sont en contact avec l'émail sont les buses de pulvérisation, a noté Soren Christensen, président-directeur général.

Pour l'assainissement, le système peut être équipé d'un système CIP, ou l'unité peut être placée sur un chariot de transfert et transportée dans une salle de nettoyage séparée.

Cet article est un extrait du numéro de septembre de Baking & Snack. Pour lire l'intégralité de la rubrique Dépôt/Givrage/Glacage, Cliquez ici.